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案例介紹

        礦鴻泵站控制系統(tǒng)完全國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)，核心控制器以及顯示屏硬件均采用國(guó)產(chǎn)芯片，搭載礦鴻系統(tǒng)，符合國(guó)家戰(zhàn)略，自主可控，避免國(guó)外“卡脖子”，同時(shí)也保障了技術(shù)供應(yīng)的連續(xù)性，極大提高了數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)安全性。通過(guò)近場(chǎng)通訊，“靠一靠”以及“碰一碰”，高效升級(jí)維護(hù)，節(jié)約人工，提升工作效率。

        眾信方智致力于全國(guó)產(chǎn)智能控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，打造一站式綜合解決方案，助力國(guó)家能源行業(yè)國(guó)產(chǎn)化的戰(zhàn)略。

目前方案已成功應(yīng)用于“世界首套10米超大采高”曹家灘煤礦。

案例介紹

大多數(shù)礦井監(jiān)控多采用普通槍機(jī)球機(jī)或者云臺(tái)相機(jī)，成像技術(shù)，相對(duì)技術(shù)落后，成像范圍窄，成像清晰度低，不能全方位高清晰度反映生產(chǎn)場(chǎng)景的動(dòng)態(tài)過(guò)程，存在監(jiān)視監(jiān)控盲區(qū)，為提升主要生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)態(tài)全實(shí)時(shí)過(guò)程監(jiān)督，提高管理水平，加強(qiáng)工人安全意識(shí)，對(duì)煤礦的重點(diǎn)工作區(qū)域進(jìn)行全景聯(lián)動(dòng)加全景視頻監(jiān)視監(jiān)控智能化升級(jí)改造。采用新興全景視頻監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)行360度監(jiān)視監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)生活管理，為智能礦山建設(shè)提供有力支撐。

眾信方智專(zhuān)注于智能全景攝像儀的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，致力于提供從產(chǎn)品軟硬件定制到全景視頻系統(tǒng)應(yīng)用的端到端解決方案，賦能客戶(hù)超越傳統(tǒng)的、身臨其境的增強(qiáng)視覺(jué)體驗(yàn)和AI智能應(yīng)用。

目前方案已成功應(yīng)用于國(guó)能布爾臺(tái)煤礦、陜煤曹家灘煤礦、晉能晉神集團(tuán)及中煤中天合創(chuàng)等多個(gè)知名煤礦，成效顯著。

案例介紹

在高速公路的智慧服務(wù)區(qū)項(xiàng)目中運(yùn)用了新一代全景視頻直播系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)服務(wù)區(qū)重點(diǎn)區(qū)域全景視頻全覆蓋，讓更多用戶(hù)更方便、更快捷的實(shí)時(shí)了解服務(wù)區(qū)情況，例如：車(chē)輛行駛軌跡、車(chē)位飽和度等，更方便管理者遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看，提高管理效率。

案例介紹

煤礦傳統(tǒng)設(shè)備管理多采用有線(xiàn)傳感器監(jiān)測(cè)，安裝繁雜，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位有限；部分無(wú)線(xiàn)傳感器則電池容量低，一體化設(shè)計(jì)不易更換；維修工序復(fù)雜，維修周期長(zhǎng)，維護(hù)成本高；產(chǎn)品通用設(shè)計(jì)，未對(duì)煤炭行業(yè)的特殊環(huán)境進(jìn)行針對(duì)性?xún)?yōu)化，在安裝、調(diào)試、維護(hù)等情景下，適用性不足；且多依據(jù)過(guò)往經(jīng)驗(yàn)設(shè)定數(shù)值報(bào)警，缺乏科學(xué)性，忽略了設(shè)備的獨(dú)特性。

眾信方智專(zhuān)注于智能無(wú)線(xiàn)傳感技術(shù)的開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新，致力于為設(shè)備健康管理、人員精確定位以及液壓支架的壓力與角度監(jiān)測(cè)提供精準(zhǔn)高效的無(wú)線(xiàn)解決方案。

目前方案已在國(guó)家能源神東集團(tuán)、寧煤集團(tuán)、陽(yáng)煤集團(tuán)、晉能煤業(yè)等集團(tuán)公司大規(guī)模應(yīng)用。

案例介紹

傳感器安裝在支架上不同的位置，監(jiān)測(cè)液壓支架的各項(xiàng)參數(shù)。傳統(tǒng)傳感器通過(guò)線(xiàn)纜將液壓支架的參數(shù)傳輸至電液控制系統(tǒng)控制器，隨著智能化的發(fā)展，支架需要監(jiān)測(cè)的參數(shù)增加，傳感器在日常使用過(guò)程中，存在很多需要改進(jìn)的地方。如電纜容易擠斷，造成數(shù)據(jù)缺失；支架空間有限，電纜布線(xiàn)困難；受電纜布線(xiàn)影響，傳感器安裝位置受限；電纜接頭進(jìn)水造成電液控制系統(tǒng)短路風(fēng)險(xiǎn)；傳感器數(shù)量多，增大控制器功耗；所以電液控制系統(tǒng)急需更好的傳感器為智能綜采提供可靠的數(shù)據(jù)。

眾信方智專(zhuān)注于智能無(wú)線(xiàn)傳感技術(shù)的開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新，致力于為設(shè)備健康管理、人員精確定位以及液壓支架的壓力與角度監(jiān)測(cè)提供精準(zhǔn)高效的無(wú)線(xiàn)解決方案。

目前方案已在國(guó)家能源集團(tuán)、晉能控股集團(tuán)、華晉焦煤等多個(gè)大型煤礦成功應(yīng)用并發(fā)揮實(shí)效。

案例介紹

鑒于煤礦井下環(huán)境復(fù)雜、能見(jiàn)度差、交通密集且岔路繁多，車(chē)輛運(yùn)行面臨重大安全隱患。同時(shí)，車(chē)輛調(diào)度與作業(yè)規(guī)劃大多依靠手動(dòng)管理，導(dǎo)致效率低下并易于出錯(cuò)，既制約了煤礦生產(chǎn)能力，又埋下了安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。為解決此類(lèi)問(wèn)題，提升煤礦車(chē)輛智能化，納入倒車(chē)?yán)走_(dá)、行車(chē)記錄設(shè)備及全方位倒車(chē)影像系統(tǒng)，強(qiáng)化主動(dòng)安全預(yù)警能力，從根本上提升礦井車(chē)輛作業(yè)的安全性和運(yùn)輸效率。

眾信方智專(zhuān)注于煤礦智能車(chē)載產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，致力于提升煤礦輔助運(yùn)輸設(shè)備的安全和管理，量身定制系統(tǒng)化解決方案。

目前方案已在國(guó)家能源集團(tuán)、晉能控股集團(tuán)旗下的多家煤礦成功應(yīng)用并取得顯著成效。